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硅芯管通信管道工程的施工质量控制过程
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硅芯管通信管道工程的施工质量控制过程

发布时间:2021-07-19 17:31:01

硅芯管通信管道工程的施工质量控制过程 河北中程管道科技有限公司

管道路由和管沟开挖质量控制过程

  为了***工期和施工质量,首***行施工现场核实,根据施工图查清除障碍、实际测量、施工环境及条件的调查,测量划线标识并记录,核对管道的路由走向、铺设位置、人孔周围的环境,核对土质情况。确定好四个要点(1)管道径路与既有公路的距离,(2)管道过桥、涵、沟、渠、路等的防护方式及材料,(3)管道与地下管线交越的防护方式及材料,(4)管道埋深。为编制施工计划做好准备。

1、硅管铺设路由及断面选择

  1)高速公路:中央隔离带中、路肩、路基下的排水沟到隔离栅(防护网)之间、出入口匝道路肩。

  2)一般公路:边沟、路肩,如公路有拓宽、取直、改道、规划时应事先与公路部门联系选择在距规划红线15米以外,来确定红线位置。

  3)市区街道:人行道、非机动车道、机动车道、绿化带内。

  4)一般地区:地势平坦地区,地质稳定地区(不易取土、塌方、沉陷、滑坡的坡地、山地)。

  5)铁路沿线:距铁路路基5米以外或服从铁路部门有关规定。

  6)架空或吊挂:桥梁、涵洞、墙壁、电杆等。

  7)作为子管穿放在已建成(或待建)的大口径钢管、PVC塑料管和水泥管道中。

2、 敷设硅管的管沟开挖

  1) ***沟底的平直性,高低必须平稳过渡,不得有明显高程差,做到沟底无硬坎,无突出的尖石砖块。管沟下底的设计宽度,应根据硅管排列宽度加20厘米(即每侧各加10厘米)确定, 管沟下底宽度最小不应小于30厘米,以便操作人员下沟摆放排列硅管。高速公路隔离带中或路肩铺设硅管,设计计算埋设深度和硅管排列宽度时,要考虑到防撞栏立柱安装时对硅管的影响。

  2)硅管的埋深:一般埋深为1米左右。

  3)管道与其他管网和建筑物地隔距应满足设计要求的同时,并和该管线的产权单位协商解决交越的距离和保护方式。

三、硅管敷设质量控制过程

  1、路由复测:根据设计,对所需敷设硅管的路由进行复测,核实地面长度,路由上各种障碍点的位置、硅管接头位置、人(手)孔位置及间距等。依据设计及复测数据进行敷设前的硅管配盘。配盘主要考虑硅管接头点不要落在以下地点:管道、水塘、河滩中、堤坝上、铁路、公路路基下等。确定硅管分屯地点。确定施工方案及有关保护处理措施。

  2、明沟敷设:硅管放入明沟时,硅管要从轴盘上方出盘入沟。

  1)固定拖车法:先将硅管外端从盘上取出,并转动轴盘,抬起硅管沿管沟方向前进,待整盘硅管全部从盘上放完,将硅管由始端开始顺序向前放入沟内。此方法可多根硅管同时进行,但要求必须具有足够的人力***。

  2)移动拖车法:先将盘上硅管外端拖出一定距离后固定在管沟适当位置上,然后使用汽车牵引装有轴盘的拖车,沿管沟方向前进,人力协助敷放,将硅管展开并安全无损伤地摆放在路坡边沟或管沟内。没有拖车时,也可将盘架支在卡车车厢内。但在车辆行驶中,要防止支架倾斜、倒塌,伤及人身。

  3)作为子管放在大口径的其他管道中时,硅管应从轴盘上方拉出。多根硅管需穿放在同一大口径管道中时,必须同时穿入,并使用牵引缆扣或牵引网套。

  3、硅管的弯曲:遇到路由转弯,地形高低起伏较大或进入人(手)孔和端站导致硅管必须弯曲时,要***硅管的弯曲半径必须大于1米。个别困难处,其硅管的弯曲半径不应小于该管外径的15倍。严禁出现折弯。进出人(手)孔硅管的排列方式改变或上述需要弯曲的地方,要使硅管形成平滑的自然弧状,禁止出现折弯。严禁使用喷灯或其他方法加热硅管使之变软弯曲。

  4、硅管的保护:

  1)放管时,由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中,不得与地面摩擦,保持管道顺直,无扭曲,拧绞等现象。硅管进入管沟内应进行有序的摆放,并尽量将硅管顺直,为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。硅管在管沟内连续微弯和多次高低起伏,将对气吹敷缆产生明显的不良影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。

  2) 硅管过桥采用钢管或管箱保护,将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧,所有上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护。桥两端的钢管两端应伸出桥梁板到路基上,长度1-2米,延伸至通信管道埋设深度,以防止梁板与路面衔接处一侧下沉造成剪切,直接作用在硅管上。采用管箱布放时,先打开箱盖,放入硅管后,再盖上箱盖即可。人孔、桥梁、涵洞连接处要进行调坡(110),且桥梁背墙要与管箱底部持平。

  3)遇有硅管必须从障碍物下方穿过时,穿过后应立即将硅管抬起,尽量减少硅管长距离拖地摩擦,以免划伤管身。

  4)硅管进人(手)孔可直通过去,无需将硅管人为断开,遇到硅管端头进入人(手)孔时,硅管必须长出人(手)孔壁30厘米以上,否则气吹机将无法连接。

  5) 石方地带硅管上、下各铺设10-15厘米厚细沙土。高速公路或一般公路在敷设硅管后,如需用压路机碾压时,除要***埋深外,还应在硅管上下各铺10-15厘米细沙土。埋深不够0.6米时,采用C15混凝土封沟处理。

  6) 当天敷设的硅管,应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土,尽量减少硅管裸露,以防损伤及其被盗事件的发生。施工过程中和施工完后,均应***管口密封,以防水、土及其他杂物进入硅管内。回填管沟时,应先填10-15厘米厚细沙土,严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。回填土应高出地面10-15厘米,必要时人工夯实。易冲刷地段须进行C15混凝土封沟。长途敷设的硅管,在路由上应埋设标石,管道直线段每间隔200米设立标石,应符合邮电部YDJ44-89规定。

  7)对于分离式路段,考虑左、右线路基独立,管道通过涵洞时,从现半幅公路的涵洞端口垂裙(或截水墙)外直埋通过,采用C15砼包封保护。

  5、硅管的连接:硅管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。硅管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。硅管敷设后不能立即接续时,硅管应留有充足的重叠长度,以备日后接续使用,同时掩埋保护并做出标志。


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